目前，在市場(chǎng)上鉚釘拆除方法分為兩種，一種為非破壞性手動(dòng)拆除，這種方式工作效率低，工作強(qiáng)度大。另一種是機(jī)械式破壞性拆除，如電鉆拆除方法，這種方法工作效率高，但是容易造成鉚接件產(chǎn)品的破壞，且容易造成鉚釘飛濺，作業(yè)危險(xiǎn)性大。

但對(duì)一些薄壁零件(例如厚度在1mm以下的金屬材料零件)，在工位器具上采用圓柱銷(xiāo)和削邊定位銷(xiāo)相結(jié)合為定位方式，在機(jī)械抓手自動(dòng)抓取的過(guò)程中存在著許多弊病，如果要滿足定位精度，零件放入工位器具也不方便，而機(jī)械抓手的抓取零件也不方便，抓取零件時(shí)容易引起定位銷(xiāo)勾零件現(xiàn)象，要獲得放取自如，只有放棄銷(xiāo)和孔的定位配合精度，但在設(shè)備裝配過(guò)程中，由于定位精度差會(huì)造成另一種現(xiàn)象的出現(xiàn)，即：機(jī)械抓手上的定位銷(xiāo)對(duì)不準(zhǔn)工位器具的定位孔，使設(shè)備頻繁報(bào)錯(cuò)。如圖2所示，當(dāng)機(jī)械抓手抓取有傾斜角度的薄壁零件時(shí)，如果使用圓柱銷(xiāo)，則其圓柱形銷(xiāo)頭與零件定位孔須有較大間隙，即零件定位孔直徑A必須大于圓柱形銷(xiāo)頭的直徑B的較多，才可取放零件。

廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝用固定螺釘，以提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種安裝用固定螺釘，包括螺釘本體，所述螺釘本體的軸面形成有延伸的螺牙，所述螺釘本體的底部具有半球型的螺釘尾部，所述螺釘本體頂部設(shè)有一螺釘頭，所述螺釘頭上表面設(shè)有開(kāi)槽。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘本體是由上部的錐桿及其下部的圓柱體的螺桿構(gòu)成，所述錐桿是一倒圓錐體。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述錐桿的倒圓錐體圓形上表面直徑大小和螺釘安裝孔的孔徑尺寸相等。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘還具有一墊圈，該墊圈設(shè)置在所述螺釘頭與螺釘本體之間，所述墊圈是一圓柱體。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述圓柱形墊圈的下表面具有若干個(gè)齒牙，所述齒牙是沿所述錐桿的倒圓錐體的上表面與墊圈連接處的邊緣向外延伸形成的凸條。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述墊圈的齒牙接觸并壓緊在PCB板上。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述凸條是一弧形或直型結(jié)構(gòu)。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘頭的上表面開(kāi)設(shè)的槽口為一字槽。[0018]根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺釘頭的上表面開(kāi)設(shè)的槽口為十字槽。根據(jù)廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司一優(yōu)選實(shí)施例，所述的固定螺釘是導(dǎo)電材料一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)的安裝用固定螺釘不僅能確保PCB安裝位置尺寸的準(zhǔn)確性，而且安裝簡(jiǎn)便可靠，大大降低生產(chǎn)制造成本，減少對(duì)金屬材料的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)188度完整的排屑槽。

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