生產(chǎn)12.9級(jí) 圓柱端內(nèi)六角緊定 凸端機(jī)米 無(wú)頭頂絲 基米DIN915

粵螺為了克服上述問(wèn)題，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司提供了一種能夠快速安裝和拆卸的螺絲，運(yùn)用杠桿的原理，向下壓手柄，通過(guò)連接片使螺桿形成向后的作用力，即可把螺桿和螺母壓緊；把手柄提起，螺桿形成向前作用力，螺絲即可拆卸。從而減少了安裝與拆卸過(guò)程中擰螺絲的時(shí)間與人力。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是整個(gè)螺絲包括螺桿，螺母，連接片，卡簧，定位銷(xiāo)，小軸，固定片，底座，手柄；螺桿通過(guò)上端的小軸連接在連接片上端，手柄連接在連接片的下端，手柄的前端通過(guò)定位銷(xiāo)連接在底座固定片上。小軸的兩端留有豁口，通過(guò)卡簧來(lái)安裝小軸。手柄的前端只能在定位銷(xiāo)上旋轉(zhuǎn)，由于杠桿原理，手柄下壓時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接片前端的螺桿，使螺桿產(chǎn)生向后的作用力，將螺桿和螺母拉緊。相反，當(dāng)手柄上拉的時(shí)候使螺桿產(chǎn)生向前的作用力，從而可以方便拆卸螺絲。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的有益效果是，快開(kāi)螺絲節(jié)省了安裝與拆卸時(shí)反復(fù)擰動(dòng)螺母的時(shí)間和人力。安裝和拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單。

在高壓電器箱外置電器元件的安裝上，一般首先將帶T型槽的鋁合金型材整條鋪設(shè)在高壓電器箱的外殼，然后在T型槽內(nèi)放上方螺母，方螺母的底部設(shè)有彈簧，電器元件安裝時(shí)，將安裝孔對(duì)準(zhǔn)方螺母的螺孔，然后擰上螺釘并旋緊來(lái)實(shí)現(xiàn)電器元件的安裝。上述安裝過(guò)程存在的最大缺陷是一是安裝孔與螺孔的對(duì)準(zhǔn)不是很方便，二是方螺母底部的彈簧易缺失，一旦彈簧缺失或損壞，方螺母在T型槽內(nèi)就不能有效定位，使安裝孔與螺孔的對(duì)準(zhǔn)更困難，三是上述的聯(lián)接固定方式本身就不是特別理想。

廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的一個(gè)實(shí)施例提供了一種螺絲開(kāi)槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺(tái)1，振動(dòng)盤(pán)2設(shè)置在工作臺(tái)1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動(dòng)盤(pán)2的出料口的下方，開(kāi)槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開(kāi)槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伸出時(shí)可對(duì)輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開(kāi)槽的切割輪42，開(kāi)槽裝置4還固定設(shè)置有將開(kāi)槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開(kāi)槽裝置，可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)2自動(dòng)將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以大大減少斷刀的幾率，固定輪55的設(shè)置可以對(duì)開(kāi)槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨，解決了毛刺和粗糙的問(wèn)題。

廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開(kāi)了一種沉頭鉚釘，該沉頭鉚釘包括釘體和釘芯，釘體為管狀，一端設(shè)有釘帽，釘芯由釘帽端穿過(guò)釘體并形成直徑大于釘體內(nèi)徑的釘頭，釘帽靠近釘頭端形成沉頭。該沉頭鉚釘在使用時(shí)，釘體在釘頭的擠壓下向鉚接金屬件形成沉頭結(jié)構(gòu)，使兩個(gè)鉚接金屬件鉚接牢固且無(wú)釘體凸出金屬件。

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