粵螺定制65錳 鍍鋅外齒 防滑墊片 防滑墊圈 外齒齒形墊圈

傳統(tǒng)應(yīng)用于塑料緊固的螺釘，其螺紋設(shè)計(jì)大都采用自攻螺紋，但應(yīng)用不同的塑料類型，該自攻螺紋也具有不同的諸多分類，例如PT牙型，Plastite系列，Remform牙型等。 這些螺紋的結(jié)構(gòu)參數(shù)及制程工藝均不一致，或要求不同的主模和線材。為此，尋求一種可普適用于各種塑料類型、且壓型結(jié)構(gòu)單一、制成工藝低成本且簡(jiǎn)便的塑料螺釘，特別是其特殊的自攻螺紋，便是當(dāng)前較為迫切需要解決的重要問題?；浡莼浡輳V東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的是提出一種塑料螺釘，解決針對(duì)不同塑料普遍適用的螺釘緊固問題。粵螺廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種塑料螺釘，其特征在于， 所述螺釘?shù)穆菁y為由牙型角30°的非對(duì)稱螺牙構(gòu)成，且螺牙之間的連接底面為圓弧面?；浡輧?yōu)選的，該非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，且兩向牙型角之和為30°?；浡葸M(jìn)一步優(yōu)選的所述非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角為20度，逆裝接向的牙型角為 14度。粵螺廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘的應(yīng)用，通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提聞。

現(xiàn)有技術(shù)中，安裝幕墻用的橫梁主要分為閉腔結(jié)構(gòu)和開口結(jié)構(gòu)兩種，在橫梁與立柱的連接方式上主要采用角鋁連接。就閉腔結(jié)構(gòu)的橫梁而言，采用角鋁連接好后，在橫梁上表面的兩端具有明螺栓，美觀性能極差。就開口結(jié)構(gòu)的橫梁而言，實(shí)際連接時(shí)，首先將角鋁的一個(gè)角邊與橫梁固定，然后將角鋁的另一個(gè)角邊與立柱連接；由于開口結(jié)構(gòu)橫梁內(nèi)的操作空間有限，角鋁不容易安裝準(zhǔn)確，安裝耗時(shí)多；而且當(dāng)幕墻面板較重時(shí)，會(huì)使橫梁扭曲，導(dǎo)致橫梁開口部分的扣板掉落。此外，受開口結(jié)構(gòu)本身的限制(多了一個(gè)扣板或扣蓋)，橫梁鋁材含量相對(duì)較重，制造花費(fèi)較高。

現(xiàn)有典型的兩種銷剪切夾具工裝，其中圖1所示的種傳統(tǒng)夾具比較復(fù)雜，由夾具、墊塊、墊圈和剪切塊的導(dǎo)柱、淬硬襯套、剪切塊等組成。將圓柱銷安裝在淬硬襯套中，通過剪切塊施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗(yàn)，該夾具在制造上比較復(fù)雜，耗材多，因淬硬襯套的尺寸與圓柱銷相若，且要保持圓柱銷缺口朝上，實(shí)驗(yàn)前安裝困難，試驗(yàn)后斷裂的圓柱銷保留在淬硬襯套內(nèi)，難以取出。

粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種自攻絲螺釘，這種自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計(jì)的切割齒，切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置?；浡莸囊粋€(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種通用型式的自攻絲螺釘從而它可以特別容易地?cái)Q入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺，該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實(shí)現(xiàn)，意外的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排，即具有大約為0°的側(cè)面角，將使當(dāng)擰入時(shí)特別容易擰動(dòng)，特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個(gè)理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對(duì)擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個(gè)寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求11的實(shí)施例其結(jié)果是，當(dāng)擰入螺釘時(shí)切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出，從屬權(quán)利要求反映進(jìn)一步實(shí)施例的許多優(yōu)點(diǎn)。

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