精密螺絲的公差范圍是多少？
精密螺絲的公差范圍是多少？
有時(shí)，時(shí)常看到鐵的螺絲斷裂，還有的時(shí)候，也看到不銹鋼螺絲斷裂。但一般來(lái)說(shuō)不銹鋼螺絲是很少斷裂的。因?yàn)楸旧?a href='http://www.accelerate-success.com/pro/1/90030.html' target='_blank' title='不銹鋼螺絲' >不銹鋼螺絲線材就比較硬。但在特定的情況下，不銹鋼螺絲還是會(huì)斷裂的。那么不銹鋼螺絲斷裂的原因主要有哪些呢！ 不銹鋼螺絲斷裂的原因如下： 1.不銹鋼螺絲所采用的原材料質(zhì)量問(wèn)題，不銹鋼螺絲線材質(zhì)量不好。有很多雜質(zhì)，不純，導(dǎo)致不銹鋼螺絲硬度不夠。 2.生產(chǎn)不銹鋼螺絲工藝問(wèn)題。比如說(shuō)偏頭偏心的不銹鋼螺絲，還有生產(chǎn)制造時(shí)下沖作業(yè)時(shí)Q值太深和R位設(shè)計(jì)過(guò)小。 3.客戶在使用不銹鋼螺絲時(shí)，用力過(guò)大。一般你做下扭力測(cè)試看最小破斷力為多少，再調(diào)節(jié)扭力即可。 當(dāng)然，不銹鋼螺絲斷裂肯定不止以上三種原因。但以上三種原因倒是不銹鋼螺絲斷裂的主要原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不銹鋼螺絲斷裂情況，可以一步一步進(jìn)行檢查。看看到底是什么原因?qū)е碌摹?/p>
(1)擰入性能試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試樣擰入試驗(yàn)板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過(guò)試驗(yàn)扳，而不損折。 (2)破壞性扭矩試驗(yàn)是將自攻鎖緊螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開(kāi)合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測(cè)量裝置，對(duì)螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。 (3)對(duì)螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)破壞最小拉力載荷，斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的最小拉力載荷。 (4)氫脆性是自攻鎖緊螺釘在表面處理工序時(shí)必須嚴(yán)格注意的問(wèn)題。在酸洗工序，螺釘放在稀鹽酸中攪動(dòng)，酸洗中鋼吸收的氫量隨時(shí)間的平方根而成線性增長(zhǎng)達(dá)到飽和值，當(dāng)電鍍、磷化工序(電鍍、電解除油)陰極電流效率達(dá)不到100%，會(huì)產(chǎn)生大量的氫原子，附在螺釘表面，從而產(chǎn)生滲氫，鋼因吸收氫而變脆。 自攻鎖緊螺釘驅(qū)氫時(shí)間6~8h，溫度選擇160~200℃(磷化)、200~240℃(電鍍)。但生產(chǎn)中要根據(jù)心部硬度、表面粗糙度、電鍍時(shí)間、鍍層厚度、酸洗時(shí)間、酸濃度等諸多生產(chǎn)條件，確定驅(qū)氫時(shí)間。最好在鈍化處理前、剛剛電鍍之后進(jìn)行。
不銹鋼螺栓是指材質(zhì)為不銹鋼的螺栓，有不銹鋼SUS201螺栓，不銹鋼SUS304螺栓，不銹鋼SUS316螺栓，不銹鋼SUS316L螺栓。不銹鋼螺栓、螺柱、螺柱的性能等級(jí)共分10個(gè)等級(jí)：自3.6至12.9。小數(shù)點(diǎn)前面的數(shù)字代表材料的抗拉強(qiáng)度極限的1/100，小數(shù)點(diǎn)后面的代表材料的屈服極限與抗拉強(qiáng)度極限之比的10倍。
制作非標(biāo)圓形平墊在ー無(wú)沖床ニ無(wú)法外購(gòu)的情況下，只能在普通車(chē)床上加工。用圓鋼加工難度大，材料浪費(fèi)大，刀具損耗大，效率低。 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的目的在于提供一種非標(biāo)圓形平墊車(chē)床加工夾具，該夾具適用于多種非標(biāo)圓形平墊制作?；浡菔沁@樣實(shí)現(xiàn)的，它包括鏤空方形支座、螺栓、圓形加工槽，其特征是鏤空方形支座的一表面留有圓形加工槽，圓形加工槽的四周鏤空方形支座上分別均勻連有4個(gè)螺栓?；浡莸膬?yōu)點(diǎn)在于1.降低了加工難度；2節(jié)約了材料(可以利用邊角廢料)；3.降低了刀具的磨損；4提高了生產(chǎn)效率。
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