航空航天一字槽滾花手擰 防松不脫出螺絲M2 M3

生產(chǎn)出來的螺釘，由于哪個生產(chǎn)方面的不合理，很可能會導(dǎo)致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當(dāng)中，在交貨時，可能會發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下，螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因，最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形，頭部打歪?？赡艿脑蚴锹葆斈＞叩囊粵_安裝不良及調(diào)機不當(dāng)。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質(zhì)部驗檢一下，用藥水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當(dāng)中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當(dāng)然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題，到時朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題，都可以按提出的解決方案去試試。

廣東粵螺五金實業(yè)有限公司主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝用固定螺釘，以提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式。為解決上述技術(shù)問題，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采用的一個技術(shù)方案是提供一種安裝用固定螺釘，包括螺釘本體，所述螺釘本體的軸面形成有延伸的螺牙，所述螺釘本體的底部具有半球型的螺釘尾部，所述螺釘本體頂部設(shè)有一螺釘頭，所述螺釘頭上表面設(shè)有開槽。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述螺釘本體是由上部的錐桿及其下部的圓柱體的螺桿構(gòu)成，所述錐桿是一倒圓錐體。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述錐桿的倒圓錐體圓形上表面直徑大小和螺釘安裝孔的孔徑尺寸相等。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述螺釘還具有一墊圈，該墊圈設(shè)置在所述螺釘頭與螺釘本體之間，所述墊圈是一圓柱體。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述圓柱形墊圈的下表面具有若干個齒牙，所述齒牙是沿所述錐桿的倒圓錐體的上表面與墊圈連接處的邊緣向外延伸形成的凸條。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述墊圈的齒牙接觸并壓緊在PCB板上。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述凸條是一弧形或直型結(jié)構(gòu)。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述螺釘頭的上表面開設(shè)的槽口為一字槽。[0018]根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述螺釘頭的上表面開設(shè)的槽口為十字槽。根據(jù)廣東粵螺五金實業(yè)有限公司一優(yōu)選實施例，所述的固定螺釘是導(dǎo)電材料一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設(shè)計的安裝用固定螺釘不僅能確保PCB安裝位置尺寸的準確性，而且安裝簡便可靠，大大降低生產(chǎn)制造成本，減少對金屬材料的浪費。

普通卡式擋圈因其結(jié)構(gòu)上存在耳部,造成與內(nèi)零件接觸而發(fā)生干涉，如不設(shè)置耳部其拆卸又非常麻煩。而對于要求非常高的航空航天領(lǐng)域，普通卡式擋圈無法滿足其要求。

定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準確定位而設(shè)計的銷，可見，定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時必須準確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準確定位的作用?；浡菰谀＞咴O(shè)計與制造中，定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關(guān)注?；浡菰诶錄_壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于7旲具壽命的提聞。

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